一、盤管水垢影響，收水器是設計在風機底部，專門回收流動空氣當中的水分，一旦飄逸水量增大，首先要考慮收水器的問題。如果新設備肯定是收水器安裝制作不太合理，中間縫隙大，角度不合適等問題，如果是老設備，則考慮是收水器的老化問題，老化就會造成收水器收水片局部的老化破碎，或者是排列規(guī)則打亂變軟。造成收水量減少，那么水的飄逸率也就會增大。二、風量的影響在塔體的內(nèi)部，與冷凝器換熱的主要就是水和空氣。換熱需要大量的冷風流動，因此，如果風機的問題影響了風量的通風，那么在相同的時間內(nèi)，流通的風量減少，換熱量就會降低，因此就會造成冷卻冷卻效率的降低，或者是溫度降不下來。三、安裝環(huán)境的影響閉式冷卻塔的安裝環(huán)境是很重要的，如果安裝的環(huán)境比較狹窄，或者是周圍通風性不好，就會造成風機排出的熱風回流，換熱過后的熱風再次進入到冷卻塔內(nèi)部進行換熱，這樣，也會降低終的換熱量，造成周圍環(huán)境溫度升高，換熱效率下降。

在冷卻塔安裝調(diào)試完成后，后期運行過程中，我們需要對冷卻塔的運行情況進行定時維護和檢測。如果檢測過程中發(fā)現(xiàn)冷卻塔有明顯的漂水現(xiàn)象，可以聯(lián)系長沙騰飛冷卻塔的技術(shù)人員進行處理，也可以通過以下幾個方面進行原因自查。1.循環(huán)水量過大或過小調(diào)節(jié)閥門至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔2.通風量過大降低風機轉(zhuǎn)速或調(diào)整風機葉片角度或更換合適風量的風機3.填料中有偏流現(xiàn)象查明使填料造成偏流現(xiàn)象的原因并解決，使其均流4.布水裝置轉(zhuǎn)速過快調(diào)至合適轉(zhuǎn)速5.隔水袖（擋水板）安裝位置不當調(diào)整擋水板的安裝位置至合適角度。

冷卻塔漂水的危害：1、風筒處漂水-風筒處漂水是冷卻塔漂水為嚴重的地方，其主要對周圍環(huán)境的腐蝕有很大的影響，尤其是到了冬季，由于冷卻塔的大量漂水，造成大面積結(jié)冰，直接影響冷卻塔和冷卻塔周圍設備和環(huán)境的正常工作。2、進風處漂水-進風處漂水一般是因為冷卻塔水壓過大，或者水流過急引起的往外濺水現(xiàn)象;由于冬季氣溫較低，進風處容易出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，進風處百葉窗位置容易被冰掛損壞。3、冷卻塔漂水現(xiàn)象嚴重會導致循環(huán)水流失，需要大量的補水才能滿足冷卻塔的正常運行，玻璃鋼冷卻塔漂水現(xiàn)象不但對周圍環(huán)境造成損壞，還直接增加了用戶們的經(jīng)濟支出。4、解決辦法：風筒處漂水可以改善噴淋系統(tǒng)，增加擋水板和收水器等收水措施，進風處可以增加收水板。

閉式冷卻塔如何選型，是很多用戶一開始接觸后頭疼的事情，如何正確選型，既能滿足要求，又能長期使用，在限度地發(fā)揮其應有的作用和效力，需要考慮以下幾個因素：1、工藝設備發(fā)熱量這是一切選型基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源，究竟發(fā)出多少熱量，有多少熱量需要由冷卻塔設備帶走。若設備是電力驅(qū)動，輸入的功率部分用于轉(zhuǎn)換為有用功，無效功率的一部分需要冷卻循環(huán)水吸收。取多大比例，或取值多少，直接影響邯鄲冰身閉式冷卻塔選型規(guī)格型號大小。2、當?shù)貧夂驐l件閉式冷卻塔，是通過將管外殼水膜水蒸發(fā)，吸收汽化潛熱，降低換熱管內(nèi)部介質(zhì)流體溫度而冷卻，因此外部空氣參數(shù)對換熱效果影響極大。閉式冷卻塔的極限理想出口流體溫度就是現(xiàn)場的濕球溫度。根據(jù)現(xiàn)場干球溫度和分氣壓，能夠計算出濕球溫度，氣候越干燥，濕球溫度越低，冷卻效果越好，冷卻能力越大；溫度越低，冷卻效果越好，冷卻能力越大。3、現(xiàn)場環(huán)境環(huán)境空氣清潔程度，環(huán)境氣流都有影響。鑄造車間，空氣中粉塵含量高，由空氣帶入冷卻塔，被水流帶入冷卻塔內(nèi)噴淋水中，再噴灑在換熱管外殼，日積月累，形成。

在冬季，將水冷設備安裝在室外或室內(nèi)，長沙閉式冷卻塔當環(huán)境溫度有可能降至0℃以下時，必須考慮采取有效的防凍措施，這是一項簡單而有效的設備保護手段，供應閉式冷卻塔提醒用戶應在冬季來臨之前作好此項工作。注：防凍液冰點必須在零下25-30度！我們通過理論與實踐證明，防凍液不會對設備造成腐蝕等影響，但會稍微增大導電率，因采用的是會封閉純水循環(huán)，純水的導電率極低，防凍液的影響在正常范圍內(nèi)，請用戶放心使用。二、冬季防凍——空氣吹干法：設備安裝時，必須在設備總進出水口處安裝截止閥門；設備安裝時，閉式冷卻塔廠家總進水口處連接一壓縮空氣管至設備排氣口處；設備在冬季不用時，將設備的進出口處閥門關(guān)閉，再將空氣閥門打開，直接將冷卻器內(nèi)注入壓縮空氣，待冷卻器內(nèi)壓力達到4-5公斤時，關(guān)閉進氣閥門后打開連接器上的排污口，將水和空氣一起排出，待氣壓歸零時關(guān)閉排污閥門，此方法持續(xù)3-4次可將冷卻器內(nèi)水吹干凈，結(jié)冰時將不會將冷卻器內(nèi)銅管凍壞。