在冷卻塔安裝調(diào)試完成后，后期運行過程中，我們需要對冷卻塔的運行情況進行定時維護和檢測。如果檢測過程中發(fā)現(xiàn)冷卻塔有明顯的漂水現(xiàn)象，可以聯(lián)系長沙騰飛冷卻塔的技術(shù)人員進行處理，也可以通過以下幾個方面進行原因自查。1.循環(huán)水量過大或過小調(diào)節(jié)閥門至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔2.通風(fēng)量過大降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)機葉片角度或更換合適風(fēng)量的風(fēng)機3.填料中有偏流現(xiàn)象查明使填料造成偏流現(xiàn)象的原因并解決，使其均流4.布水裝置轉(zhuǎn)速過快調(diào)至合適轉(zhuǎn)速5.隔水袖（擋水板）安裝位置不當調(diào)整擋水板的安裝位置至合適角度。

隨著對環(huán)保的重視，企業(yè)在排放廢氣、廢水都要做處理，噴淋塔就是處理廢氣的環(huán)保設(shè)備。噴淋塔的工作原理是煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，優(yōu)質(zhì)方形冷卻塔因此存在擋板結(jié)垢的危險，方形冷卻塔廠家所以要對噴淋塔做日常維護。噴淋塔日常維護要做哪些?湖南噴淋塔分享給大家：1、噴淋塔檢修口用于對填料和噴頭的檢查。2、每周對整個系統(tǒng)進行觀察，確認噴淋裝置、除霧裝置、循環(huán)水泵和電控設(shè)備操作正常。3、每月對所有的進出風(fēng)閥門控制器、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。4、定期對填料、噴頭進行沖洗，以防堵塞和結(jié)晶等。5、每月定期一次對水泵及風(fēng)機線路進行絕緣電阻檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)查出原因，排除故障，恢復(fù)正常;6、每年對水泵及風(fēng)機進行保養(yǎng)維護。

冷卻塔是什么？就是我們平時在商場邊上或者工廠附近看見的那種胖胖的像大煙囪一樣的東西，那就是冷卻塔。既然大家對冷卻塔都不是很了解，那么騰飛環(huán)保就給大家講一講。一、冷卻塔的冷卻原理，冷卻塔的冷卻方法系將熱水噴撒至散熱材表面與通過之移動空氣相接觸。此時，熱水與冷空氣之間即產(chǎn)生顯熱之熱交換作用，同時部份的熱水被蒸發(fā)，亦即蒸發(fā)水汽中其蒸發(fā)潛，熱被排放至空氣中，經(jīng)冷卻后的水落入水槽內(nèi)，利用泵浦將其傳送至熱交器中，再予吸收熱量。二、冷卻塔選型要素1、循環(huán)水量2、冷卻塔的進(熱)水溫度3、冷卻塔的出(冷)水溫度4、外氣濕球溫度5、馬達電壓及頻率6、循環(huán)水水質(zhì)7、要求選用之塔型

根據(jù)蒸發(fā)散熱原理，閉式冷卻塔內(nèi)的風(fēng)量增加，風(fēng)在盤管表面的作用力就會增加，散熱就會加快，管內(nèi)流體溫度就會降低，反之則流體溫度升高。所以這個方法是控制流體溫度的一個好方法，若閉式冷卻塔風(fēng)機上安裝的是單速電機，在流體溫度過高時，重新啟動可以解決。熱負荷：在塔頂?shù)拈]式冷卻塔風(fēng)機處于正常運行時，在一定范圍內(nèi)，盤管內(nèi)冷卻流體的溫度隨著塔內(nèi)熱負荷的升高而上升、降低而下降。根據(jù)下方的公式（此公式是在盤管內(nèi)流體是純凈水的情況下）可以得知，閉式冷卻塔盤管內(nèi)的冷卻流體溫度和熱負荷、冷卻水量息息相關(guān)。流動速度：增加盤管內(nèi)冷卻流體的流動速度（單位：升/秒），管內(nèi)流體的溫度就會提高一點點，流體的流動速度變的慢了，流體溫度也會跟著下降。因為管內(nèi)流體的速度決定著流體與盤管外的噴淋水、空氣的接觸時間。

閉式冷卻塔是利用水蒸發(fā)時吸收熱量的原理而使被冷卻液體冷卻的一種設(shè)備。由于閉式冷卻塔的循環(huán)介質(zhì)是閉式循環(huán)，其能保證循環(huán)介質(zhì)不受污染，很好的保護了主設(shè)備的高效運行，提高了主機設(shè)備的使用壽命。但什么東西用的時間長了都容易出現(xiàn)這樣那樣的問題，閉式冷卻塔作為大型設(shè)備使用個幾年時間也可能會出現(xiàn)一些問題，長沙騰飛冷卻塔有限公司就來談?wù)劮忾]式冷卻塔可能出現(xiàn)的一些問題。1.密閉式冷卻塔常見故障：風(fēng)機問題如果風(fēng)量不足，可適當調(diào)整風(fēng)機葉片角度，調(diào)整皮帶等方法。但若風(fēng)機葉片斷裂了，則沒有別的辦法，只有更換。且一個葉片斷裂，全套葉片都需要更換。當然風(fēng)機問題很多，比如葉片與風(fēng)筒刮擦、風(fēng)葉震動等，這需要到現(xiàn)場測試再做分析。